Сардэчна запрашаем на нашы сайты!

Прымяненне мэтавага матэрыялу ў электроніцы, дысплеях і іншых галінах

Як мы ўсе ведаем, тэндэнцыя развіцця тэхналогіі мэтавых матэрыялаў цесна звязана з тэндэнцыяй развіцця плёнкавай тэхналогіі ў індустрыі далейшага прымянення.З тэхналагічным удасканаленнем плёнкавых прадуктаў або кампанентаў у індустрыі прымянення мэтавая тэхналогія таксама павінна змяніцца.Напрыклад, вытворцы Ic нядаўна засяродзіліся на распрацоўцы меднай праводкі з нізкім удзельным супрацівам, якая, як чакаецца, значна заменіць арыгінальную алюмініевую плёнку ў бліжэйшыя некалькі гадоў, таму распрацоўка медных мішэняў і неабходных для іх бар'ерных мішэняў будзе актуальнай.

https://www.rsmtarget.com/

Акрамя таго, у апошнія гады плоскі дысплей (FPD) у значнай ступені замяніў рынак кампутарных дысплеяў і тэлебачання на аснове электронна-прамянёвай трубкі (CRT).Гэта таксама значна павялічыць тэхнічны і рынкавы попыт на мэты ITO.І яшчэ ёсць тэхналогія захоўвання.Попыт на жорсткія дыскі высокай шчыльнасці вялікай ёмістасці і сціральныя дыскі высокай шчыльнасці працягвае расці.Усё гэта прывяло да зменаў у попыце на мэтавыя матэрыялы ў індустрыі прымянення.Далей мы прадставім асноўныя вобласці прымянення target і тэндэнцыі развіцця target у гэтых галінах.

  1. Мікраэлектроніка

Ва ўсіх сферах прымянення паўправадніковая прамысловасць мае самыя строгія патрабаванні да якасці плёнак для напылення мішэняў.У цяперашні час вырабляюцца крамянёвыя пласціны памерам 12 цаляў (300 насавой кропкі).Шырыня інтэрканэкта памяншаецца.Патрабаванні вытворцаў крэмніевых пласцін да матэрыялаў-мішэняў - буйнамаштабныя, высокая чысціня, нізкая сегрэгацыя і дробная зярністасць, што патрабуе лепшай мікраструктуры матэрыялаў-мішэняў.Дыяметр крышталічных часціц і аднастайнасць матэрыялу мішэні разглядаюцца як ключавыя фактары, якія ўплываюць на хуткасць нанясення плёнкі.

У параўнанні з алюмініем, медзь мае больш высокі супраціў электрамабільнасці і меншае ўдзельнае супраціўленне, што можа адпавядаць патрабаванням тэхналогіі праваднікоў у субмікроннай праводцы ніжэй за 0,25 мкм, але гэта прыносіць іншыя праблемы: нізкую трываласць адгезіі паміж меддзю і арганічнымі матэрыяламі асяроддзя.Акрамя таго, ён лёгка рэагуе, што прыводзіць да карозіі меднага злучэння і разрыву ланцуга падчас выкарыстання мікрасхемы.Каб вырашыць гэтую праблему, паміж меддзю і дыэлектрычным пластом павінен быць усталяваны бар'ерны пласт.

Мэтавыя матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў бар'ерным слоі меднага злучэння, уключаюць Ta, W, TaSi, WSi і г.д. Але Ta і W з'яўляюцца тугаплаўкімі металамі.Гэта адносна складана зрабіць, і такія сплавы, як малібдэн і хром, вывучаюцца ў якасці альтэрнатыўных матэрыялаў.

  2. Для дысплея

Дысплей з плоскай панэллю (FPD) на працягу многіх гадоў моцна паўплываў на рынак камп'ютэрных манітораў і тэлевізараў на аснове электронна-прамянёвай трубкі (ЭПТ), а таксама будзе стымуляваць тэхналогію і рынкавы попыт на мішэневыя матэрыялы ITO.Сёння існуе два тыпу мішэняў ITO.Адзін - выкарыстанне нанаметровага стану аксіду індыя і парашка аксіду волава пасля спякання, другі - выкарыстанне мішэні са сплаву індыя-волава.Плёнку ITO можна вырабіць шляхам рэактыўнага напылення пастаяннага току на мішэні са сплаву індыя і волава, але паверхня мішэні будзе акісляцца і ўплываць на хуткасць напылення, і цяжка атрымаць мішэнь са сплаву вялікага памеру.

У наш час першы метад звычайна выкарыстоўваецца для вытворчасці матэрыялу-мішэні ITO, які ўяўляе сабой напыленне пакрыцця з дапамогай рэакцыі магнетроннага распылення.Ён мае хуткую хуткасць нанясення.Таўшчыню плёнкі можна дакладна кантраляваць, праводнасць высокая, кансістэнцыя плёнкі добрая, а адгезія падкладкі высокая.Але матэрыял мішэні складана вырабіць, таму што аксід індыя і аксід волава не лёгка спекаюцца разам.Як правіла, ZrO2, Bi2O3 і CeO выбіраюцца ў якасці дадаткаў для спякання, і можна атрымаць мэтавы матэрыял са шчыльнасцю 93%~98% ад тэарэтычнага значэння.Прадукцыйнасць плёнкі ITO, сфарміраванай такім чынам, моцна залежыць ад дадаткаў.

Удзельнае супраціўленне блакіроўкі плёнкі ITO, атрыманае з выкарыстаннем такога матэрыялу мішэні, дасягае 8,1 × 10 н-см, што блізка да ўдзельнага супраціву плёнкі чыстага ITO.Памер FPD і токаправоднага шкла даволі вялікі, а шырыня токаправоднага шкла можа нават дасягаць 3133 мм.Для паляпшэння выкарыстання матэрыялаў-мішэняў распрацаваны матэрыялы-мішэні ITO рознай формы, напрыклад цыліндрычнай формы.У 2000 годзе Нацыянальная камісія па планаванні развіцця і Міністэрства навукі і тэхналогій уключылі буйныя задачы ITO ў Кіруючыя прынцыпы для ключавых галін інфармацыйнай індустрыі, якія ў цяперашні час з'яўляюцца прыярытэтнымі для развіцця.

  3. Выкарыстанне захоўвання

З пункту гледжання тэхналогіі захоўвання, распрацоўка цвёрдых дыскаў высокай шчыльнасці і вялікай ёмістасці патрабуе вялікай колькасці гіганцкіх плёнкавых матэрыялаў.Шматслаёвая кампазітная плёнка CoF~Cu з'яўляецца шырока выкарыстоўванай структурай гіганцкай рэактыўнай плёнкі.Матэрыял мішэні са сплаву TbFeCo, неабходны для магнітнага дыска, усё яшчэ знаходзіцца ў стадыі распрацоўкі.Магнітны дыск, выраблены з TbFeCo, мае характарыстыкі вялікай ёмістасці, працяглага тэрміну службы і магчымасці шматразовага бескантактавага сцірання.

Памяць з фазавым змяненнем тэлурыду сурмы і германію (PCM) прадэманстравала значны камерцыйны патэнцыял, стала часткай NOR флэш-памяці і DRAM на рынку альтэрнатыўнай тэхналогіі захоўвання дадзеных, аднак пры ўкараненні больш хуткае памяншэнне адной з праблем на шляху да існавання з'яўляецца адсутнасць скіду бягучае вытворчасць можа быць зніжана далей цалкам герметычны блок.Памяншэнне току скіду памяншае энергаспажыванне памяці, падаўжае тэрмін службы акумулятара і паляпшае прапускную здольнасць перадачы даных, усе важныя функцыі сучасных партатыўных спажывецкіх прылад, арыентаваных на даныя.


Час публікацыі: 9 жніўня 2022 г