Назва вырабу з легаванай сталі GH605: [легаваная сталь] [сплаў на аснове нікелю] [сплаў з высокім утрыманнем нікеля] [ўстойлівы да карозіі сплаў]
Агляд характарыстык і абласцей прымянення GH605: гэты сплаў валодае добрымі комплекснымі ўласцівасцямі ў дыяпазоне тэмператур ад -253 да 700 ℃.Мяжа цякучасці ніжэй за 650 ℃ займае першае месца сярод дэфармаваных высокатэмпературных сплаваў, і ён мае добрыя характарыстыкі, прадукцыйнасць апрацоўкі і прадукцыйнасць зваркі.Здольнасць вырабляць розныя кампаненты складанай формы шырока выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай, ядзернай энергетыцы, нафтавай прамысловасці і экструзійных формах у вышэйзгаданым дыяпазоне тэмператур.
Прадукцыйнасць працэсу GH605 і патрабаванні:
1. Гэты сплаў мае здавальняючыя характарыстыкі халоднага і гарачага фармавання з дыяпазонам тэмператур гарачай працы 1200-980 ℃.Тэмпература кавання павінна быць дастаткова высокай, каб паменшыць межавыя карбіды збожжа, і дастаткова нізкай, каб кантраляваць памер збожжа.Адпаведная тэмпература кавання складае каля 1170 ℃.
2. Сярэдні памер зярністасці сплаву цесна звязаны са ступенню дэфармацыі пакоўкі і канчатковай тэмпературай кавання.
3. Сплавы можна злучаць такімі метадамі, як зварка растворам, зварка супраціўленнем і зварка валокнамі.
4. Апрацоўка растворам сплаву: пакоўкі і каваныя пруткі пры 1230 ℃, з вадзяным астуджэннем.
Падрабязная інфармацыя: высокатэмпературны сплаў на аснове кобальту GH605, характарыстыкі і агляд вобласці прымянення: гэты сплаў уяўляе сабой высокатэмпературны сплаў на аснове кобальту, умацаваны цвёрдым растворам 20Cr і 15W.Ён мае ўмераную ўстойлівую трываласць і трываласць на паўзучасць пры тэмпературы ніжэй за 815 ℃, выдатную ўстойлівасць да акіслення пры тэмпературы ніжэй за 1090 ℃ і здавальняючыя ўласцівасці для фармавання, зваркі і іншых працэсаў.Падыходзіць для вырабу высокатэмпературных кампанентаў гарачага канца, такіх як камеры згарання авіяцыйных рухавікоў і накіроўвалыя лопасці, якія патрабуюць сярэдняй трываласці і выдатнай устойлівасці да акіслення пры высокіх тэмпературах.Ён таксама можа быць выкарыстаны ў рухавіках самалётаў і касмічных шатлаў.У асноўным выкарыстоўваецца ў імпартных мадэлях для вырабу высокатэмпературных кампанентаў, такіх як накіроўвалыя лопасці, вонкавыя кольцы шасцярні, вонкавыя сценкі, накіроўвалыя лопасці і ўшчыльняльныя пласціны.
Выканаўчыя стандарты: Амерыканскае таварыства выпрабаванняў і матэрыялаў: B637, B670, B906.
Амерыканская матэрыяльна-тэхнічная спецыфікацыя: AMS 5662, 5663, 5664, 5596, 5597, 5832, 5589, 5590.
Амерыканскае таварыства інжынераў-механікаў: AISI, JIS, GB, AMS, UNS, ASME, DIN, EN, VDM, SMC, AMS/
Спіс элементарных уласцівасцей (легаванай сталі):
Нікель (Ni): нікель можа палепшыць трываласць сталі, захоўваючы добрую пластычнасць і трываласць.Нікель валодае высокай каразійнай устойлівасцю да кіслот і шчолачаў, а таксама валодае іржаўстойлівасцю і тэрмаўстойлівасцю пры высокіх тэмпературах.Аднак, паколькі нікель з'яўляецца адносна дэфіцытным рэсурсам (з высокай цаной), мэтазгодна выкарыстоўваць іншыя легіруючыя элементы замест хроманікелевай сталі.
Хром (Cr): у легаванай сталі хром можа значна палепшыць трываласць, цвёрдасць і зносаўстойлівасць, адначасова зніжаючы пластычнасць і трываласць.Хром можа таксама палепшыць кіслародную і каразійную ўстойлівасць сталі, што робіць яго важным легіруючым элементам у нержавеючай і тэрмаўстойлівай сталі.
Малібдэн (Mo): Малібдэн можа ўдакладніць памер зярністасці сталі, палепшыць загартоўванасць і цеплавую трываласць, а таксама падтрымліваць дастатковую трываласць і супраціў паўзучасці пры высокіх тэмпературах (дэфармацыя адбываецца з-за працяглага напружання пры высокіх тэмпературах, вядомага як паўзучасць).Даданне малібдэна ў легаваную сталь можа палепшыць яе механічныя ўласцівасці.Ён таксама можа здушыць далікатнасць легаванай сталі, выкліканую агнём
Час публікацыі: 30 лістапада 2023 г